制鞋缝纫机虽然有很多种类型，但因结构基本相同，所以使用和调整的方法也基本相同。
      1.机针的选择
      缝纫机机针有圆锥形状针尖和异形针尖适于缝纫皮革和人造革鞋面。异形针尖也称切割针尖，有椭圆形、菱形、三角形。椭圆形针尖应用很多；菱形针尖应用于硬度较高的面料；三角形针类应用于厚而硬且针迹较大的鞋帮。针的表面要很直，针眼和沟槽内不得有毛刺，避免发生断针和断线的现象。
      2.针距和针迹
      针距和针迹根据鞋帮款式设计确定。一般对针距的要求是：牛面革6-6.5针/cm，羊面革和猪面革5-6针/cm。针距大则缝合强度降低；针距小则容易扯断缝料。针迹有锁缝、链缝、双链缝之分。鞋帮缝合多为锁缝，由面线和底线形成，其特点是：缝合牢度大，正反两面针迹相同，耗线量低。
      3.机针与缝线
      机针带动缝线插入针板和穿刺缝料时，缝线应被拉动，并且应充满针眼又充满缝料针孔。缝纫线不得有疵点、霉点，断裂强度符合要求。面线多为丝线和尼龙线，底线多为棉线、面、底线的皎洁点以在缝料厚度的一半处为宜。缝纫时应正确调节面、底线的拉紧力，以确保缝纫强度和线迹美观。
      4.缝纫过程中的调整
      在缝纫过程中出现断针现象的处理方法是：当机针弯曲时，应及时调换新针并正确安装；当缝厚料断针时，应调整针杆的垂直度；当针板孔已磨大时，应调换新针板。
断面线时，多由缝线强度不足，穿线方法有误，夹线器过紧，针孔粗糙等原因所致；断下线时，多由梭芯绕线松乱或不均，梭子压线力过大或有毛刺，针板孔不光滑等原因所致，只要进行针对性调整或换件即可消除。
出现面线下翻或底线上翻时，应分别调整面线和底线的拉力使之均衡。
送料不畅，多因送料牙推力不足，压脚压力不足所致，应分别调整送料牙的高度或更换磨损零件，增加压脚压力和行程使之压实缝料。
       5.维护
       保持机器的内、外清洁，特别是送料和梭子结构不得存有布毛或线头等异物；保持良好的润滑，按规定的牌号定期加油，特别是自动润滑系统的油液不得缺油和污染；保持电动机调速机构的灵敏和带传动机构的张紧力，以确保操作灵活和速度正常。